無(wú)約束波紋補(bǔ)償器技術(shù)要求
波紋補(bǔ)償器的安裝和水壓試驗(yàn)
1、組裝前，應(yīng)先查驗(yàn)波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償器的、規(guī)格型號(hào)及管線的橡膠支座配備務(wù)必復(fù)合型設(shè)計(jì)方案規(guī)定。
2、對(duì)帶里襯筒的補(bǔ)償器，應(yīng)特別注意使里襯筒方位與物質(zhì)流動(dòng)性方位一致（按補(bǔ)償器的流入標(biāo)示組裝）。平面角向型補(bǔ)償器的門(mén)鉸鏈旋轉(zhuǎn)顯示屏應(yīng)與偏移平面圖一致。
3、必須開(kāi)展“冷緊”的補(bǔ)償器，其預(yù)形變常用的協(xié)助預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)變。
4、管路組裝結(jié)束后應(yīng)該馬上拆卸補(bǔ)償器上作為組裝運(yùn)送維護(hù)的協(xié)助精準(zhǔn)定位組織及標(biāo)準(zhǔn)件，并按設(shè)計(jì)需要將定位設(shè)備調(diào)到規(guī)范的部位，使管路在自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)得到完全的賠償。
5、除設(shè)計(jì)方案規(guī)定預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)形變外，禁止應(yīng)用金屬波紋管形變的辦法來(lái)調(diào)節(jié)管路的組裝誤差，以防危害伸縮節(jié)的常規(guī)作用，不然會(huì)減少其使用期限和增多管路、機(jī)器設(shè)備及支撐預(yù)制構(gòu)件的荷載。
6、補(bǔ)償器全部的主題活動(dòng)元器件不可被外界預(yù)制構(gòu)件卡住或限定其主題活動(dòng)位置。
7、組裝流程中不允許焊疤濺出到工作組紋管表層和使金屬波紋管遭受其他機(jī)械設(shè)備損害。
8、對(duì)用以汽體物質(zhì)的補(bǔ)償器以及聯(lián)接管路，作打壓試驗(yàn)時(shí)，要考慮到灌水時(shí)是不是必須對(duì)補(bǔ)償器的接手增設(shè)臨時(shí)性支撐架以載重。
9、打壓試驗(yàn)自來(lái)水務(wù)必純粹，無(wú)腐蝕，并操縱水里的氯離子含量的成分不超過(guò)25ppm。打壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)盡早排空金屬波紋管中的存水，并快速將波殼的內(nèi)表層烘干。
10、管路對(duì)中性化好些，在無(wú)其他方式確保時(shí)，可選用接管鋪設(shè)再切下等長(zhǎng)管路再組裝補(bǔ)償器的
11、須留意的是，補(bǔ)償器不是消化吸收扭距的，因而在組裝補(bǔ)償器時(shí)，不允許膨脹節(jié)遭受扭曲。
12、補(bǔ)償器全部的主題活動(dòng)元器件不可被外界預(yù)制構(gòu)件卡住或限定其主題活動(dòng)位置正常的運(yùn)行。
13、隔熱層應(yīng)做在補(bǔ)償器外保護(hù)殼上，不可立即做在金屬波紋管上。不可選用有效氯的。
14、組裝流程中不允許焊疤濺出到金屬波紋管表層和使金屬波紋管遭受其他機(jī)械設(shè)備損害。
15、支撐架一定滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，禁止在支撐架未組裝好以前在管道內(nèi)水壓試驗(yàn)，以防將。
16、補(bǔ)償器容許不超過(guò)1.5倍公稱直徑系統(tǒng)軟件壓力試驗(yàn)。
17、配有補(bǔ)償器的管道在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中，閘閥打開(kāi)和關(guān)掉要慢慢開(kāi)展，以防管道內(nèi)環(huán)境溫度和工作壓力驟然轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致支撐架或補(bǔ)償器毀壞。
