無推力補償器的出現(xiàn)無疑是熱管道補償器產(chǎn)品的突破。它不僅為補償器的生產(chǎn)開辟了一個新的領(lǐng)域，而且不僅解決了管道中工作介質(zhì)推力的致命弱點，而且解決了旁通管無推力補償器應(yīng)力過于集中、介質(zhì)阻力大的缺點。
無推力補償器是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論，巧妙地利用設(shè)計結(jié)構(gòu)中的密環(huán)形蒸汽室。蒸汽室內(nèi)有兩個環(huán)形壓縮面，一個是固定蒸汽室內(nèi)端面，另一個是密閉在蒸汽室內(nèi)的伸縮管肩環(huán)形面，可以隨伸縮管移動。這個可移動的環(huán)形壓縮面積恰好等于伸縮管的橫截面積。補償器工作時，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力等于伸縮管橫截面積的壓力，而方向相反，因此兩個壓力相互抵消。這樣，在設(shè)計支架時，只考慮補償器壓縮填料的摩擦，固定支架的推力計算不再計算工作介質(zhì)壓力引起的固定支架的推力。因此，固定支架是一種減載支架，可以節(jié)省大量的支架材料、人力和財力。
無推力自密封旋轉(zhuǎn)補償器:由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧和N個注射填料咀組成，填料壓蓋和彈簧壓縮法蘭:填料壓縮法蘭與壓縮上法蘭之間設(shè)有壓簧和注射填料咀。
所選密封填料均為柔性石墨，分別為核級。工業(yè)精密級和無推力自密封旋轉(zhuǎn)補償器填料中增加了一些抗氧化劑成分，延緩了填料的氧化時間，大大提高了無推力自密封旋轉(zhuǎn)補償器與普通旋轉(zhuǎn)補償器的密封性能，延遲了產(chǎn)品密封的泄漏時間。
(1)與補償器兩端焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
（2）滑動支架和固定支架按設(shè)計安裝，采用ZTWB型，除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為保證管道無側(cè)向位移，并沿軸向伸縮，補償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架，管道轉(zhuǎn)彎處必須安裝固定支架。
（3）補償器的保溫保護結(jié)構(gòu)與管道相同，但對伸縮管的伸縮部分沒有約束力。
(4)在各種環(huán)境溫度下，補償器可按最大安裝長度LMax安裝，無需拉伸或壓縮。
近年來，我國生產(chǎn)了LTW高溫堵漏劑，其耐溫性為30O-600℃，工作極限壓力為1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。在補償器上應(yīng)用高溫堵漏劑，將直流無推力補償器改造成注油直流介質(zhì)無推力補償器，解決了補償器長期工作和小泄漏問題。使用60MPa使用LTW高溫堵漏劑。高壓注射槍將油注入填料室，壓縮填料室內(nèi)徑和伸縮管外徑。油本身沒有毛細管，具有熱膨脹和冷縮的性質(zhì)，導(dǎo)致補償器長期工作，無泄漏。
TWB型和ZTWB型系列注油直流介質(zhì)無推力補償器，可廣泛應(yīng)用于化工、石油、熱電、冶金、城市集中供熱等管網(wǎng)中的溝渠和高空管道。同時便于管道設(shè)計、安裝施工，節(jié)省大量資金(僅固定支架一項成本60%以上)。
目前，ZTWB和TWB系列注油直流介質(zhì)沒有推力補償器，其優(yōu)勢已初步證明，優(yōu)于其他類似產(chǎn)品。
