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旋轉補償器 1 2 3
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補償器系列

管道補償器安裝視頻

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常用的管道補償器包括天然補償器、π型補償器、填料補償器、波形補償器和球形補償器。這五種常用的管道補償器,包括自然補償器,嚴格控制長臂長度和支吊架位置,預拉伸或預壓縮量必須根據工作條件確定;填料補償器,確保中心線不偏離管道中心線,插管和套擋板之間的剩余收縮,控制兩個球之間的間距是關鍵。此外,支吊架作為補償器的重要輔助部件,其安裝質量不容忽視。

在石化管道裝置中,每隔一定距離設置熱膨脹補償裝置,減少和釋放管道熱膨脹產生的應力,確保管道在熱狀態(tài)下穩(wěn)定安全工作。補償器和支吊架的安裝應嚴格按照施工規(guī)程進行,安裝不當往往使補償器失去應有的作用,給管道運行帶來安全風險。
補償器安裝說明:
常用的補償形式有自然補償器、π補償器、填料補償器、波形補償器、球形補償器五類。
1.安裝自然補償器。
自然補償器按形狀分為L型補償器、Z型補償器和空間立體彎曲補償器。管道上有一個90°-135°的彎頭叫做L型補償器,管道上有兩個反向90°的彎頭叫做Z型補償器。自然補償器是利用熱管的自然彎曲來消除管道進入熱介質引起的膨脹和膨脹。它由管道中的彎頭或彎頭組成,不僅結構簡單,生產安裝方便,而且安全可靠。設計師會優(yōu)先考慮選擇這種自然補償器。自然補償器安裝最簡單,但占用空間大,有一定的局限性。
一般來說,L型補償器的長臂長度不宜過大,一般為20~25m。否則,短臂的側向運動會過大,失去作用;Z型補償器的有效長度L(L=L1+L2)一般控制在40-50m范圍內。
L型補償器和Z型補償器的生產和安裝應嚴格按照施工圖進行,長短臂和支吊架不得隨意更換,以免補償器失去應有的功能。
空間立體彎曲補償器可視為L補償器和Z補償器的空間立體組合,生產安裝要求與L補償器和Z補償器大致相同。
安裝2.π型補償器。
熱管網一般采用π型補償器,具有工作可靠、耐用、補償能力強、現場生產方便、占地面積大等優(yōu)點。π型補償器廣泛應用于碳鋼管、不銹鋼管、有色金屬管、塑料管和聚氯乙烯管。
π型補償器由4個90°彎管段組成。根據國家采暖通風標準圖集中規(guī)定,常用的有4種。根據彎管和立管的長度和尺寸,對π型補償器的規(guī)格、尺寸和補償性能有嚴格的規(guī)定。
π型補償器最好用無縫鋼管彎曲,尺寸較大的也可以用2-3根管道焊接。四個彎頭的角度必須為90°,并要求在平面內。平面扭曲偏差不得大于3mm/m,垂直長臂的長度偏差不得大于±10mm,手臂長度必須一致,水平臂的長度偏差應小于±20mm。
π型補償器受熱膨脹變形,補償器水平臂變形較大,垂直臂中部變形較小。因此,無論用多根管道煨補償器,水平臂上都不應設置焊縫,焊縫應設置在垂直臂中部。
安裝π型補償器前,必須對補償器進行預拉伸或預壓縮。輸送熱介質的管道應冷拉,輸送冷介質的管道應冷壓。當設計溫度小于25℃時,預拉伸或預壓縮量為0.5▲L,其中▲L為設計補償量;當設計溫度等于20-400℃時,為0.7▲L;當設計溫度大于400℃時,為1.0▲L。充分利用π型補償器的設計補償能力。
補償器預拉伸或預壓縮應在兩個固定支架之間的管道安裝并與固定支架連接牢固后進行。預拉伸或預壓縮焊接接頭的位置應大于2m,補償器臂應同時拉伸或壓縮。
經檢驗合格后,可安裝制造的π形補償器。預拉伸或預壓縮值必須符合設計文件的規(guī)定,允許偏差為±10mm
π型補償器通常是水平安裝的,只有在空間狹小,不能水平安裝時,才允許垂直安裝。水平安裝時,平行臂應與管道坡度相同,兩個垂直臂應平行水平。垂直安裝時,應根據不同介質設置排氣或疏水裝置。
安裝π形補償器時,應提升三個以上應力點,支撐兩個垂直臂,并與補償器一起固定支撐結構,防止變形。當補償器與兩個固定支架之間的管道組焊接時,支撐結構可從補償器中拆除。
當一組多個π補償器套裝時,這些補償器不能進行預拉伸,而是最終將補償器與管道一起拉伸。拉伸補償器的接口位置通常標記在施工圖上。施工圖未標記的,接口位置應遠離π補償器,不得使用靠近補償器的接口作為拉伸接口。
固定支吊點與補償器之間的接口應先焊接牢固,將π型補償器中心線向固定支吊架方向偏移1/4的膨脹量,然后調整接口間隙,用厚度等于拉伸量的塊墊在接口間隙內,管道上的所有固定支吊點應擰緊。并確保接口間隙符合焊接工藝要求后,焊接接口焊道。
3.安裝填料式補償器。
填料補償器通過填料函密封,通過插管和套筒的相對運行來補償管道的伸縮量,也稱為套筒補償器。鑄鐵和鑄鋼也有兩種形式。鑄鐵填料補償器的工作壓力不超過1.3MPa,鑄鋼填料補償器的工作壓力不超過1.3MPa,鑄鋼填料補償器的工作壓力可達1.6MPa,其優(yōu)點是補償量大,最大伸縮量可達400mm;安裝簡單,占地面積小,缺點是軸向力大,需要經常維護和更換填料。易泄漏,填料補償器常用于空間狹小,不能安裝大直徑熱管。
填料式補償器應根據設計文件規(guī)定的安裝長度和溫度變化留有剩余的收縮余量,剩余收縮余量的允許偏差為±5mm。剩余收縮可按公式S=So(T1-To)/(T2-To),其中S-插管與套筒擋圈之間安裝剩余收縮/mm,So-補償器最大行程/mm;To-室外最低設計溫度/℃;T1-補償器安裝時的溫度/℃;T2-介質的最高設計溫度/℃。
填料補償器在安裝過程中也可以不計算。當兩個固定支架之間的管段長度為100m時,填料補償器的剩余收縮量為30mm,在-5℃-20℃時,剩余收縮量為50mm,>20℃時剩余收縮量為60mm。當兩個固定支架之間的管段長度為75m時,填料補償器的剩余收縮量為30mm,剩余收縮量為40mm,>20℃時剩余收縮量為50mm。
填充填料盒時,應將填料石棉繩涂抹在石墨粉上,逐圈包裝,逐圈壓緊,各圈接口錯開,石棉繩厚度不小于補償器插管與套筒之間的間隙。
填料補償器應嚴格沿管道中心線安裝,不得偏離。否則,當管道投入運行時,補償器的插管和套筒可能會發(fā)生咬傷事故。在填料補償器附近的兩側,至少應有一個導向支架,以確保補償器在管道管道中心,自由收縮。
單向填料補償器應安裝在固定支架附近,套筒外殼的一端面向管道固定支架,伸縮端與熱膨脹管連接。為保證管道與補償器同心,補償器伸縮端設置1-2個導向支架。
雙向填料補償器應安裝在兩個固定支架的中間,兩側應設置1-2個導向支架。
填料補償器插管應安裝在介質的流入端,摩擦部分應涂油,非摩擦部分應涂防銹漆。