由于內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器密封取消了普通彈簧密封中動環(huán)密封圈的影響,適用介質(zhì)和溫度大大擴大。普通波紋補償器的材料通常是聚四氟乙烯橡膠等有機化合物。這些有機化合物在某些介質(zhì)中會與介質(zhì)全身發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在低溫和高溫下會改變其物理性能,硬化使密封失效。
工作環(huán)境或傳動介質(zhì)溫度高應(yīng)選用高溫內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器,工作環(huán)境壓力高應(yīng)選用高壓內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器。保養(yǎng)得當(dāng),潤滑油應(yīng)定期加注或更換。內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器密封不受上述因素影響,通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴、一般油、酸、堿、鹽等多種介質(zhì),溫度范圍也可為-250-450度。當(dāng)然,這也需要嚴(yán)格焊接和熱修理金屬內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器。
波紋補償器的密封點是金屬(非金屬)墊片通過螺栓緊固進行密封和連接,很難發(fā)現(xiàn)泄漏。本質(zhì)上,內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器封泄漏只有摩擦副的動密封點,這無疑大大降低了概率。普通機械密封的泄漏渠道主要有三個:動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈和摩擦副端面。在這個泄漏渠道中,由于動態(tài)和靜環(huán)輔助密封圈故障,密封泄漏占總泄漏的40%。
在日常工作過程中,高壓內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器通常會出現(xiàn)泄漏問題,有時新安裝的內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器也會出現(xiàn)泄漏,造成泄漏的因素很多。大家都知道內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器的泄漏程度,要根據(jù)實際情況排除故障。
常見的裝配問題導(dǎo)致高壓內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器泄漏,空心軸與配套旋轉(zhuǎn)體同心度不足或配套機精度低,振動大。檢查相應(yīng)的尺寸和精度,調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接,修理裝配機或更換相應(yīng)的配合接頭。使用過程中泄漏主要是由于灰塵或污垢進入內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器摩擦副接觸面,或壓力、溫度、速度超過額定范圍,未定期加注潤滑油和良好的潤滑條件。